|
Λεπτομέρειες:
|
Πρωτοϋλικά: | Σκόνη PVC | Μηχανή: | Η Siemens |
---|---|---|---|
Υλικό: | Σκόνη και πρόσθετη ουσία PVC | Πρότυπο ΝΟ: | SJ100/30 |
Σύστημα ελέγχου: | Έλεγχος PLC | Σχεδιασμός βίδες: | Μηχανές για την κατασκευή οχημάτων με κινητήρα |
Κύρια ισχύς κινητήρα: | 420kW | Δάχος χαλιού: | 2-10 mm |
Επισημαίνω: | Μηχανή κατασκευής χαλιών καλάντερ PVC,Μηχανή κατασκευής αντρίσκεπτου στρώματος PVC,Μηχανή καλάνδρωσης PVC 420kw |
Εισαγωγή εξοπλισμού παραγωγής χαλιών PVC με καλάντερ:
Ο σύγχρονος εξοπλισμός παραγωγής χαλιών PVC Calendered είναι σχεδιασμένος για να παρέχει ακρίβεια και αποτελεσματικότητα στην κατασκευή υψηλής ποιότητας χαλιών PVC που πιέζονται ή καλεντερώνονται.Αυτή η γραμμή παραγωγής ενσωματώνει τεχνολογία αιχμής και σχολαστικές διαδικασίες για την παραγωγή, οπτικά ελκυστικά στρώματα κατάλληλα για διάφορες εφαρμογές.
** Βασικά συστατικά:**
1. **Σύστημα καλάντερ:** Η διαδικασία παραγωγής ξεκινά με το σύστημα καλάντερ, όπου τα υλικά PVC υποβάλλονται σε πίεση μεταξύ των κυλίνδρων για να επιτευχθεί το επιθυμητό πάχος και υφή της επιφάνειας.Αυτό το βήμα είναι κρίσιμο για τη διαμόρφωση της δομής βάσης του χαλιού PVC.
2. **Εκτύπωση και εφαρμογή σχεδιασμού:** Ειδικά μηχανήματα χρησιμοποιούνται για την εκτύπωση και την εφαρμογή σχεδίων στην επιφάνεια PVC.που επιτρέπουν την ενσωμάτωση ενός ευρέος φάσματος μοτίβων και οπτικών στοιχείων στο χαλί.
3. **Εξοπλισμός θέρμανσης και στερεώσεως:** Μετά τα στάδια καλάνδρωσης και εκτύπωσης, τα χαλιά μετακινούνται μέσω εξοπλισμού θέρμανσης και στερεώσεως.Η διαδικασία αυτή εξασφαλίζει τη σωστή προσκόλληση και τοποθέτηση του υλικού PVC, ενισχύοντας την αντοχή και τη μακροζωία των χαλιών.
4. **Τεχνολογία κοπής και διαμόρφωσης:** Τεχνολογία κοπής και διαμόρφωσης ακριβείας προσαρμόζει τα χαλιά σε συγκεκριμένες διαστάσεις και σχέδια.Αυτό το βήμα επιτρέπει τη δημιουργία χαλιών με διαφορετικά σχήματα και μεγέθη, ανταποκρίνονται στις διαφορετικές ανάγκες των πελατών.
5. **Σύστήματα ελέγχου ποιότητας:** Εγκατασταμένα συστήματα ελέγχου ποιότητας εφαρμόζονται σε όλη τη γραμμή παραγωγής για την παρακολούθηση και τη διατήρηση της ποιότητας του χαλιού.Αυτή η δέσμευση για διασφάλιση της ποιότητας εξασφαλίζει ότι κάθε μάτ συμμορφώνεται με αυστηρά πρότυπα της βιομηχανίας.
1Ο φορτωτής υλικών περιλαμβάνει αυτόματο σύστημα μέτρησης και τροφοδοσίας.
2Η κωνική διπλή βίδα εκχύλισσης είναι ειδικά σχεδιασμένη για SPVC, τα θέρμανση μέρη υιοθετούν θέρμανση αλουμινίου με πολύ μεγαλύτερο χρόνο λειτουργίας από θέρμανση κεραμικών.
3Το πίνακα είναι σχεδιασμένο και κατασκευασμένο από το εργοστάσιο μας, υψηλή ακρίβεια για τον έλεγχο της θερμοκρασίας και το πάχος.
4Ο κυλίνδρος καλαντέρ υιοθετεί υψηλής ποιότητας επικάλυψη Cr και υλικά διαμέτρου 450 mm. Καλή ακρίβεια και εύκολη λειτουργία.
5Υιοθετούμε το Delta/ABB/Siemens/Omron/CHNT γνωστό εμπορικό σήμα για το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου.
Παράμετρος | Αξία |
---|---|
Σύστημα ελέγχου | Έλεγχος PLC |
Υλικό | Σκόνη PVC και πρόσθετα |
Διάμετρο του στρώματος | 500-2400 mm |
Δυνατότητα εκτύπωσης | 10-19 mm |
Σχεδιασμός βίδες | Μηχανές για την κατασκευή οχημάτων με κινητήρα |
Πρωτοϋλικά | Πυρήνες PVC |
Βασικά σημεία πώλησης | Αυτοματοποιημένο |
Μηχανή | Η Siemens |
Κύρια ισχύς κινητήρα | 420 kW |
Αριθμός μοντέλου. | SJ100/30 |
Η συσκευασία και η αποστολή της μηχανής κατασκευής πλαστικών στρωμάτων:
Η μηχανή κατασκευής πλαστικών χαλιών τυλίγεται προσεκτικά σε υψηλής ποιότητας πλαστικό περιτύλιγμα και συσκευάζεται με ασφάλεια σε ένα κουτί από χαρτόνι.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Wang
Τηλ.:: +86 15092066953
Φαξ: 86--532-87252290