|
Λεπτομέρειες:
|
Condition: | New | Screw Material: | 38CrMoAlA |
---|---|---|---|
Screw L/D Ratio: | 33:1 | Screw Design: | Single-screw |
Inverter: | Delta Brand | Contactor: | Siemens Contactor |
Output: | 200 - 250 Kg/h | Raw material: | PP PE pvc hdpe |
Core Components: | Bearing, PLC | Final product: | high speed single wall corrugated pipe |
Επισημαίνω: | Μηχανή κατασκευής κυματοειδών σωλήνων PP,Μηχανή κατασκευής κυματοειδών σωλήνων,250Kg/h γραμμή παραγωγής υδραγωγών |
Η μηχανή εκτόξευσης κυματοειδών σωλήνων ενός τοίχου αποτελείται από διάφορα μηχανήματα σε μια γραμμή παραγωγής.
1Εκχυλιστήρας: Η εκχυλιστήρας είναι η βασική μηχανή της γραμμής παραγωγής.Και μετά το σπρώχνει μέσα από ένα ζευγάρι για να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα..
2Ο κυματοποιητής: Ο κυματοποιητής είναι υπεύθυνος για τη δημιουργία της κυματοειδούς δομής του σωλήνα.Τα καλούπια ψύχονται για να στερεώσουν το πλαστικό, και ο σχηματισμένος κυματοειδής σωλήνας τραβάται στη συνέχεια μέσω του κυματοειδούς.
3Μηχανή σχηματισμού: Η μηχανή σχηματισμού χρησιμοποιείται για να σχηματίσει τον κυματοειδές σωλήνα στην επιθυμητή διάμετρο και μήκος. Μπορεί να περιλαμβάνει ενότητες για την κοπή, ψύξη και στοίβαση των σωλήνων.
4Μηχανή περιστροφής: Η μηχανή περιστροφής χρησιμοποιείται για την περιστροφή των τελικών κυματοειδών σωλήνων σε τροχούς ή τροχούς.
Η διαδικασία εκτόξευσης της εκτόξευσης περιλαμβάνει τα ακόλουθα στάδια:
1Προετοιμασία υλικού: Η πρώτη ύλη, συνήθως οσμοί HDPE, τροφοδοτείται στην θήκη της εκχύλισης.
2Συστασία και ομογενοποίηση: Το υλικό θερμαίνεται και λιώνει μέσα στο βαρέλι της εκχύλισης.Η περιστρεφόμενη βίδα μέσα στο βαρέλι μεταφέρει το λιωμένο πλαστικό ενώ το ομογενοποιεί για να εξασφαλίσει σταθερές ιδιότητες.
3Εκτόξευση και διαμόρφωση: Το λιωμένο πλαστικό πιέζεται μέσα από ένα πίνακα, το οποίο του δίνει το σχήμα ενός συνεχούς σωλήνα.
4Ψύξη και στερεοποίηση: Ο νεοσυσταθέντος κυματοειδής σωλήνας περνά μέσα από ένα σύστημα ψύξης, συχνά χρησιμοποιώντας νερό ή αέρα, για να στερεώσει το πλαστικό.
5Τράβηξη και κοπή: Ο κυματοειδής σωλήνας τραβάται μέσω της γραμμής παραγωγής από τη μηχανή αποσύρσεως με σταθερή ταχύτητα.
Πλεονεκτήματα της μηχανής εκτόξευσης:
1Υψηλή αποδοτικότητα: Η μηχανή ακονισμού επιτρέπει συνεχή παραγωγή, με αποτέλεσμα υψηλό ποσοστό παραγωγής και βελτιωμένη παραγωγικότητα.
2Ευελιξία: Το μηχάνημα μπορεί να ρυθμιστεί για την παραγωγή κυματοειδών σωλήνων με ένα τοίχωμα διαφορετικών μεγεθών, διαμέτρων και μήκους, καλύπτοντας διάφορες απαιτήσεις εφαρμογής.
3.Αποτελεσματικότητα κόστους: Με την αυτοματοποίηση της διαδικασίας παραγωγής, η μηχανή εκτόξευσης μειώνει το κόστος εργασίας και ελαχιστοποιεί την σπατάλη υλικών, καθιστώντας την μια οικονομικά αποδοτική λύση.
4.Ελέγχος ποιότητας: Το μηχάνημα εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα, καθώς διατηρεί ακριβή έλεγχο παραμέτρων όπως θερμοκρασία, πίεση και ταχύτητα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ακονισμού.
5.Ανθεκτικότητα: Η μηχανή εκτόξευσης είναι κατασκευασμένη από ανθεκτικά υλικά, που της επιτρέπουν να αντέχει στις απαιτήσεις συνεχούς λειτουργίας και να παρέχει μακροχρόνια αξιοπιστία.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Wang
Τηλ.:: +86 15092066953
Φαξ: 86--532-87252290